Наш производственный процесс
Изготовление одной фурменной головки состоит из нескольких производственных этапов, порой комплексных. Мы предлагаем вашему вниманию короткий обзор нашего технологического процесса.
Проектирование
Использование специального конструкторского программного обеспечения (CAD) уже многие годы является обычной частью рабочего процесса. Полученные при помощи этой программы технические чертежи используются на производстве, а также служат технической документацией для наших покупателей. Необходимые изменения в чертежи вносятся легко и без ошибок.
Фотогалерея
1. Casting / Отливка
2. Sawing / Резка
3. Turning / Обточка
4. Milling / Фрезеровка
5. Welding / Сварка
Отливка
Отливка стоит в начале производственного процесса и является решающим фактором, определяющим стойкость и функциональность фурменной головки. Отливка головки фурмы – это процесс, к которому предъявляются строгие требования.
Успех дальнейшего предприятия решают, в особенности, следующие критерии:
  • Конструкция и точность размеров моделей для литейной формы и стержневых ящиков
  • Геометрические характеристики, состав и пластичность песчаных стержней
  • Качество используемого сырья
  • Легирование плавки
  • Температура разливки и т.п.
Обточка
Свои внешние контуры головка фурмы приобретает на токарном станке с ЧПУ. Передняя стенка между стороной, повернутой к ванне жидкой стали, и резервуаром с водой равномерно обрабатывается до определенной толщины для обеспечения равномерного охлаждения, после чего с помощью ультразвука еще на станке производится контроль размеров изделия.
Фрезерование
Кислородные сопла (сопла Лаваля) выполняются на горизонтальном многоцелевом четырехосевом станке с ЧПУ, к точности которого предъявляются особенно высокие требования. Управляемая четвертая ось имеет очень важное значение, так как и входная, и выходная сторона расширяющегося сопла должны иметь соответствующую характерную конусность.
Сварка
На этом этапе фурменные головки приваривают к сегментам стальной трубы, что обеспечивает их беспроблемный монтаж на сталелитейном заводе: клиенту уже не нужно заниматься изготовлением хрупкого сварного соединения из меди и стали. К этому этапу производства мы проявляем особое внимание и производим тщательный контроль качества сварных швов.
Окончательная обработка
Облагораживание поверхности мы производим в инжекторной кабине при помощи микрошариков из стекла.
Гарантия качества

На протяжении всего процесса изготовления наши фурменные головки подвергаются постоянному контролю качества в соответствии с установленными стандартами. По договоренности с клиентом могут быть проведены дополнительные испытания изделия, а также подготовлена необходимая документация.

Поставки
В соответствии с выбранным способом доставки наши фурменные головки профессионально упаковываются и отправляются покупателю в любую точку мира автомобильным, водным или воздушным транспортом. Мы тесно сотрудничаем со специалистами в области логистики, что позволяет нам организовать надежные и отлаженные поставки.
© 2010 Impact GmbH, Moers, Germany  ·  Выходные данные  ·  Контакты